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性能和用途
T8，T8A共析鋼。淬火時易過熱，變形大，塑性和強度都比較低，不適合制作承受大沖擊的工具，但熱處理后硬度高，耐磨性好。用于制造工作時不會變熱的刃口的工具，如木工工具、氣動工具、鉗工工具、簡易模具、鉚釘模具、中心孔模具和沖模、切割鋼材的工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯、各種彈簧等。
T8Mn，T8MnA共析鋼。它具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用于制造木工工具、手用鋸條、雕刻工具、鉚釘模具、發(fā)條、帶鋸條、圓鋸片、煤礦用鑿子、磚石用鑿子等。
T9，T9A過共析鋼。它具有高硬度，但塑性和強度低。用于制造各種硬度高、有一定韌性的工具，如雕刻工具、鉚釘模、壓模、沖頭、木工工具、農(nóng)機切削件、鑿巖工具、鑄造模具分流釘?shù)取?/p>
T10，T10A過共析鋼。晶粒細(xì)小，淬火時(高達(dá)800℃)不會過熱，仍能保持細(xì)小的晶粒組織；淬火鋼中存在未溶解的過量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A鋼，但韌性較低。
用于制造工作時刃口不變熱的工具，以及刃口鋒利、稍有韌性、不承受沖擊載荷的工具，如木材加工工具、手鋸、手木工工具、機木工工具、麻花鉆、拉絲模、沖壓模、冷鐓模、螺絲刀、鉸孔工具、螺旋板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸、截面均勻的冷切等。
T11，T11A過共析鋼。它具有良好的綜合機械性能(如硬度、耐磨性、韌性等。)，晶粒更細(xì)，加熱時對晶粒生長和碳化物網(wǎng)絡(luò)形成不敏感。用于制造工作時不會變熱的刃口的工具，如鋸、鑿子、絲錐、銼刀、刮刀、彈簧、儀器、鉸刀、沖模、煙草切割刀、冷沖壓模具和橫截面無急劇變化的木工刀具等。
T12、T12A過共析鋼。因為含碳量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物，故硬度和耐磨性高，但韌性低，淬火變形大。不適合制造切削速度和沖擊負(fù)荷高的刀具。用于制造無沖擊負(fù)荷、切削速度低、切削刃不發(fā)熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、鉸刀、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、刀片、小沖頭、鋼銼、鋸、發(fā)條、切煙葉的刀具、冷切邊模、小截面沖孔模等。
T13、T13A過共析鋼。由于含碳量高，淬火后多余碳化物較多，所以硬度較高，韌性較差；由于碳化物數(shù)量增加且分布不均勻，力學(xué)性能較差。不適合制造沖擊載荷和高速切削刀具。
用于制造無沖擊載荷但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、雕刻用工具、鉆頭、硬巖加工雕刻用工具等。
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合金工具鋼的硬化能力、淬透性、耐磨性和韌性都高于碳素工具鋼，按用途大致可分為三種:刀具用鋼、模具用鋼和量具用鋼。其中含碳量高(含碳量大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%0.70%)的鋼多用于制造熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性為2316。模具鋼耐溫性。東锜精密模具始終堅持“顧客至上，誠實誠信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅持“互動互利，共贏發(fā)展， 我們與客戶唇齒相依”，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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