各位老鐵們好，相信很多人對dc53可以代替高速鋼嗎都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于dc53可以代替高速鋼嗎以及dc53是高速鋼嗎的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、dc53和高速鋼哪個好
1、高速鋼要好一些 高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
2、DC53，SKH-9都是高速鋼，本身比較脆，熱處理不好，就是這樣，建議用硬質(zhì)合金鋼(鎢鋼)，型號比較多。... 這個材料做刀太好了，鋒利，保持性好。至于說難磨，那是他們在超市買的垃圾磨刀石，3050做的磨刀石相當(dāng)好磨。
3、SKD63高速鋼優(yōu)點： 高硬度和高強度，適合制造高壓模、彈簧模等需要高強度的模具； 切削性能較好，并有良好的高溫硬度和抗熱疲勞性能； 耐磨性能好，適用于制造較小精度的模具。
4、dc53鋼和m390鋼的比較 與dc53鋼相比，m390鋼可以說是一種更**次的鋼材。m390鋼是一種粉末高速鋼，它具有非常高的硬度和耐磨性，而且在高溫下也能保持較好的性能表現(xiàn)。m390鋼可以用于制作**的刀具，比如折刀、獵刀等。
5、dc53，D2，440C，9CrMov15幾種鋼哪種比較適合刀具？ D2比較適合，防銹較其它內(nèi)型好。 D2是一種工具鋼，含碳量達5%，含鉻量達15%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。
6、硬度高韌性好的模具鋼，是指硬度HRC55-60，不開裂的模具鋼，也許也只有東锜856LG模具鋼能做到，LG模具鋼韌性是DC53的8-9倍，8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，且硬度都是HRC55-60之間的，這些都是其它模具鋼做不到的高度。
二、cbn車刀可加水切削嗎
1、CBN車刀，具有高硬度、良好的熱紅硬性、抗氧化性等優(yōu)點，因此非常適合于干式切削、硬態(tài)和高速切削加工工藝，并能加工金剛石刀具所不能加工的黑色金屬材料，特別適合數(shù)控設(shè)備及自動化生產(chǎn)線的使用。
2、以陶瓷為結(jié)合劑，提高了CBN刀具的韌性，避免了斷續(xù)切削，產(chǎn)生了大量的硬質(zhì)車削工件。廣泛應(yīng)用于淬火鋼、珠光體灰鑄鐵、高球墨鑄鐵、高硬度鑄鐵和高溫合金的硬車削加工。
3、采用高速切削工藝車加工剎車盤的刀具選擇，高速切削工藝對刀具的要求較高，縱觀目前金屬加工刀具材質(zhì)，有硬質(zhì)合金刀頭、陶瓷刀片、立方氮化硼刀具、金剛石刀粒等，采用立方氮化硼CBN刀具BN-S300和BNK30車加工剎車盤，能更好的采用高速切削工藝。
4、磨加工，由于立方氮化硼（CBN）刀具不像硬質(zhì)合金刀片具備復(fù)雜槽型和涂層，性能主要取決于刀具胚體性能，而磨加工的工藝和精度直接決定切削時的微觀性能。
5、CBN含量高的材質(zhì)等級對這些指定工序是必須的，因為它們具有刃口重載條件下高速加工要求的高導(dǎo)熱性和韌性以及用于嚴重斷續(xù)切削。這些性能使得這種材質(zhì)等級的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。
6、 加工對象：cr15mo3材質(zhì)航空耐磨件，淬火硬度hrc65-68; 且工件有斷續(xù)切削。 刀具：bn-s20牌號hlcbn刀具(華菱公司獨特的非金屬粘結(jié)劑燒結(jié)體，耐磨性能與抗沖擊性的完美結(jié)合);多刃口機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)cbn刀片。
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