大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題，關(guān)于五金拉伸模具凹模r角大小，模具凸凹模這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！
一、拉伸模具凸凹模具R如何取值
1、拉伸模具的R角通常與材料的厚度有關(guān)系，厚度越厚，R角就越大，現(xiàn)在有CAE 分析，就可以很容易的知道你的R角大小能不能拉伸出來(lái)啦。
2、可以加大R圓角，把R修整圓滑，拉伸時(shí)，加強(qiáng)潤(rùn)滑，或者更換好的拉伸油。 連續(xù)拉伸模具r角處出現(xiàn)粉屑怎么辦 可能是R圓角有點(diǎn)小，或者R角處不夠圓滑，潤(rùn)滑也不夠好?？梢约哟驲圓角，把R修整圓滑，拉伸時(shí)，加強(qiáng)潤(rùn)滑，或者更換好的拉伸油。
3、一般情況下，彎曲模具的凹模半徑R(凹)與凸模半徑R(凸)在淬火熱處理前修正，熱處理后再進(jìn)行研修和拋光。 拉伸模具 拉伸模具如圖圖7所示。
4、后門洞拉伸筋、凹模具R角過(guò)大，導(dǎo)致在成形過(guò)程中板料流過(guò)R角時(shí)，產(chǎn)生阻力減小，板料流動(dòng)過(guò)快產(chǎn)生褶皺。 后門洞浮動(dòng)壓邊圈氮?dú)飧兹睔猓诶斐尚螘r(shí)不能提供有效壓力導(dǎo)致進(jìn)料阻力減小，板料流動(dòng)失衡產(chǎn)生褶皺。
5、②模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求夠。④模具間隙選擇不合適。⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長(zhǎng)期使用磨損造成磨損不一致，應(yīng)：①定期采用對(duì)中芯棒對(duì)機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)選用合適間隙的凸凹模具。③采用全導(dǎo)程模具。
6、設(shè)計(jì)滑塊時(shí)需注意的幾個(gè)參數(shù)：一般導(dǎo)板的角度θ設(shè)計(jì)成30°或45°，滑塊的角度也就在30°或45°之間;圖中的尺寸A取值要充分考慮此處的強(qiáng)度，太小強(qiáng)度不好，太大則模具高度(行程)過(guò)高;一般取(2—mm。
二、五金拉伸模具R角怎么修好
1、對(duì)于凸緣較小的零件，為了設(shè)置拉延筋，可適當(dāng)增加一些材料(工藝補(bǔ)充材料)，修邊時(shí)再將這部分去除掉。對(duì)于拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料少的部位，這樣就可組織該部分過(guò)多的材料拉人凹模腔內(nèi)，從而防止起皺。
2、想要避免鋁材在拉伸時(shí)被拉破，可以加大拉伸凹模的R圓角。在拉伸時(shí)，彈性壓板的壓力要小，要選擇合適的拉伸油。這樣能對(duì)拉伸時(shí)，防止拉伸件被拉破有所幫助。
3、解決方法：減小凹模圓角R，增加坯料尺寸，加大壓邊力和壓邊圈。 以上就是比較常見(jiàn)的拉伸模具問(wèn)題，我們通過(guò)掌握力，間隙，材料的塑性能力，可以應(yīng)付各種問(wèn)題，讓生產(chǎn)更加順利進(jìn)行。
4、熱處理工藝：針對(duì)R角過(guò)小(貼近斜角)的水槽總體拉伸時(shí)一般都須分幾回拉伸，拉伸一次后都務(wù)必高溫退火處理，一般是1200度之上的溫度，除去拉伸后的熱應(yīng)力。 裁邊解決：將四周不必要的邊腳料運(yùn)用五金模具切割成較為標(biāo)準(zhǔn)的樣子。
5、死邊要注意兩邊平行度﹐當(dāng)死邊加工尺寸較長(zhǎng)時(shí)﹐壓平邊可先折一翹角后壓平。對(duì)于較短的死邊﹐可采用墊料加工。 壓五金 利用折床壓卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等輔助模具加工。
6、針對(duì)上述原因，我們可以從以下幾個(gè)方面著手解決拉伸模開裂問(wèn)題。 材料選擇優(yōu)化。選用具有較高強(qiáng)度、韌性好的材料，并在加工之前進(jìn)行嚴(yán)格的材料檢測(cè)，以確保材料質(zhì)量符合要求。 設(shè)計(jì)優(yōu)化。
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