其實(shí)高速鋼切削速度多少的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解高速鋼的發(fā)展歷史，因此呢，今天小編就來為大家分享高速鋼切削速度多少的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！
一、一般的硬質(zhì)合金和高速鋼刀具切削線速度是多少
1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min；超硬工具 150m/min；被覆工具 300m/min；PVD瓷金 350m/min；金屬陶瓷 300m/min；陶瓷工具 1000m/min；CBN 1000m/min；PCD 1000m/min。
2、硬質(zhì)合金刀具的切削線速度極限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速鋼刀具的切削線速度極限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj · 硬質(zhì)合金的線速度每轉(zhuǎn)進(jìn)給F0。08-0。， 高速鋼：F0。
3、切削要素 切削速度v 切削用量 進(jìn)給速度vf和進(jìn)給量f 背吃刀量ap 切削寬度aw 切削層橫截面要素 切削厚度ac 切削面積Ac切削速度v 主運(yùn)動(dòng)的線速度。
4、切削速度vc是刀具切削刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)線速度。由于切削刃上各點(diǎn)的切削速度可能是不同，計(jì)算時(shí)常用更大切削速度代表刀具的切削速度。
二、目前高速鋼的切削加工速度是更高的嗎
1、其后引起對高速切削加工的普遍關(guān)注，目前主要還是以高速鋼、硬質(zhì)合金刀具為主，硬質(zhì)合金刀具切削速度≤100～200m/min，高速鋼刀具在40m/min以內(nèi)。
2、由此可見，切削速度對切削加工的影響是廣泛而深遠(yuǎn)的。而目前的情況是：大多數(shù)操作者對切削速度對加工的影響是有所了解，但不夠全面和系統(tǒng)，沒有把合理選擇切削速度作為提高操作技術(shù)的重要突破口。本人就自己所掌握的知識談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
3、只要你冷卻夠，切深不高，沒有什么不能的。 高速切削更好用硬質(zhì)合金，因?yàn)橛操|(zhì)合金的紅硬性好，而高速鋼冷卻如果控制不好，溫度過高就會(huì)退火，斷刀費(fèi)刀特別嚴(yán)重?，F(xiàn)在焊接的合金車刀不貴，也可以自己修磨。我建議你不要用高速鋼。
4、切削速度的選擇：切削速度越大，加工效率越高，刀具的耐用度越 低;當(dāng)切削塑性材料時(shí)，如果釆用中速切削更容易產(chǎn)生積屑瘤，增加工 件的粗糙度。應(yīng)該避免在這個(gè)區(qū)間內(nèi)選擇切削速度。
5、切削運(yùn)動(dòng)按在切削加工中所起作用不同分為：和。 切削運(yùn)動(dòng)中切削速度更高、消耗功率更大的運(yùn)動(dòng)是。如車削加工中的 運(yùn)動(dòng)。 切削用量三要素是指、和。 切削層參數(shù)是指和。
6、二是查刀具制造商的產(chǎn)品畫冊，產(chǎn)品畫冊在介紹產(chǎn)品的同時(shí)一般也會(huì)推薦相對應(yīng)的切削速度和進(jìn)給量，當(dāng)然使用時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。
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